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    檢查壓力容器的方法是什么?

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    檢查壓力容器的方法是什么?

    發布日期:2022-05-06 作者: 點擊:

      檢查包頭壓力容器的方法有很多,包括外部檢查、內外部檢查和檢查。


      1、外部檢查:又稱操作檢查。檢查的具體內容包括:壓力容器外表面是否有裂紋、變形、泄漏、部分超溫等異常情況;附件是否全、靈巧;擰緊地腳螺栓是否完好無損,是否擰緊;基本上是否有異常情況,如向下移動、傾斜和防腐層是否損壞。外部檢查不僅是檢查人員的工作,也是實際操作人員平時巡回演出檢查的新項目。如發現嚴重危害(如受力部件造成裂紋、變形、嚴重泄漏等),應停止操作,并向相關人員報告。


      2、內外檢查:壓力容器的內外檢查須在停車和容器清潔后進行。檢查的具體內容不僅包括外部檢查的內容,還包括內外表面的腐蝕和損壞;用人眼和高倍放大鏡焊接內容,檢查不銹鋼密封連接區及其應力位置是否有裂紋,需要時選擇超聲波或射線探傷檢查焊接質量;測量壁厚。如果測量壁厚低于容器壁厚,則應再次進行強度驗證,明確提出降低血壓的應用或維護對策;對于可能導致金屬復合材料合金成分變化的容器,應進行金相分析和檢查;高壓、高壓容器的關鍵地腳螺栓應采用磁粉探傷或著色進行裂紋檢查。根據內外檢查,應分析檢查中的缺點,并明確提出處理決定。維修后,應進行復檢。壓力容器的內外螺栓應每三年進行一次,但應減少有毒物質的內外檢查周期。但應減少有毒物質。在操作中發現容器和焊接質量差的嚴重缺點,材料耐腐蝕工作能力模糊的容器也應減少檢驗周期時間。


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      3、檢查:除了新的檢查項目外,壓力容器檢查還應進行通信耐壓試驗。對關鍵焊接進行無損檢測和抽樣檢查或焊接檢查。但是,對于工作壓力低、非易燃性或沒有毒、無腐蝕性的容器,如果沒有發現缺點并獲得應用工作經驗,則不會進行無損檢測和檢查。容器的檢驗周期通常每六年少進行一次。在獲得應用工作經驗和一兩次內外檢驗確定耐腐蝕性后,制造符合標準的容器。


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