壓力容器如何做好防腐保護

　　壓力容器不僅是石油化學工業生產中的重要生產工具而且還遍及各行業。隨著我國經濟的快速發展已經取得了巨大的進步，但是在他的發展的過程中也存在很多問題和缺陷，尤其熱處理問題。在壓力容器的設計中，是否需要熱處理及熱處理種類、方法的選擇、熱處理的具體要求等是壓力容器是否能安全運行的一個重要因素。壓力容器的安全性又是石油化工容器及設備設計的基本要求。壓力容器的熱處理技術已經在壓力容器的設計的領域取得了廣泛的應用。隨著壓力容器的大型化、高壓化、介質組成的多樣化、復雜化，它對金屬材料的性能要求越來越高，對設計中的熱處理技術提出了更高的要求。筆者對多年來的工作經驗進行了總結，在闡述熱處理技術基本原理及其必要性的基礎上，對其中常見的幾個問題進行了具體分析。

　　壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。壓力容器的用途廣泛，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。

　　由于壓力容器長期工作在高溫、高壓、磨損、介質腐蝕的環境中，腐蝕、開裂、破損、沖蝕以及物理受損等都是壓力容器明顯的失效形式。壓力容器以及附件等常常由于物料的腐蝕、劣化、改變、開裂等原因出現重大災害事故，在化工生產中大多數壓力容器的失效都是由腐蝕所引起的。一個構造完整的壓力容器，常由于使用過程忽略腐蝕問題而造成應用期限下降或損壞失效，引起安全事故，如何進行有效的防腐控制和管理是化工生產過程中的一個相當重要的環節。那么針對于壓力容器的防腐保護，什么防腐材料比較好呢？

　　索雷CMI重防腐材料采用獨特的聚合物技術制造而成，可對眾多種類的腐蝕性化學品進行防護。該材料具有顯著的特征和優勢，其中包括：

　　l，可耐受腐蝕性化學品，包括強酸、強堿、氣體、溶劑和氧化劑；

　　2，對金屬基材、復合材料和混凝土具有優異的粘合度和附著力；

　　3，幾乎不可滲透的薄膜涂層，可大程度地減少貨物吸收并確保貨物的純度；

　　4，可耐高溫達400°F（204°C）；

　　5，可耐冷熱循環性能，范圍從-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；

　　6，優異的耐磨性能和柔韌性，優異的導電/防靜電性能，表面張力低；

　　7，可耐水力清砂，可蒸汽清洗以及在線修復；

　　小結：該材料已經承受了很大的應力和化學品腐蝕和磨蝕大于10年以上。涂層通過應用已經證明，在全球范圍算艱苦的工作條件下，從具腐蝕性的貨物及在低于冰點的溫度處理熱管線腐蝕問題，都取得了成功業績，代表了耐腐蝕聚合物技術的一個質的飛躍涂料。