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    壓力容器制造過程中的無損檢測

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    壓力容器制造過程中的無損檢測

    發布日期:2019-09-20 作者: 點擊:

    內蒙古壓力容器制造過程中的無損檢測主要是控制容器焊接質量。


    (一)射線檢測


    射線檢測方法適用于壓力容器殼體或接管對接焊縫內部缺陷的檢測,一般x射線探傷機適于檢測的鋼厚度小于等于80mm,lr-192檢測厚度范圍為20~100mm,co—60檢測厚度為40~200mm。


    (二)表面檢測


    磁粉或滲透方法通常用于壓力容器制造時鋼板坡口、角焊縫和對接焊縫的表面檢測,也用于大型鍛件


    壓力容器的形式及主要參數


    壓力容器的結構


    壓力容器一般由筒體(又稱殼體)、封頭(又稱端蓋)、法蘭、密封元件、開孔與接管(人孔、手孔、視鏡孔、物料進出口接管、液位計、流量計、測溫管、安全閥等)和支座以及其他各種內件所組成。


    壓力容器的形式通常有以下劃分方法:


    (一)按制造方法分


    分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。


    (二)按制造材料分


    分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。


    (三)按幾何形狀分


    分為圓筒形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等?!?/span>


    (四)按安裝方式分


    分為立式容器、臥式容器等。


    內蒙古壓力容器


    (五)按受壓情況分


    分為內壓容器、外壓容器等。


    (六)按壁厚分


    分為薄壁容器、 厚壁容器 


    (七)按設計壓力分


    (1)低壓容器(代號L)  0.1MPa≤P<1.6MPa。


    (2)中壓容器(代號M)  1.6MPa≤P<10MPa。


    (3)高壓容器(代號H)  10MPa≤P<100mpa。


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